3D打印，一个熟悉又陌生的词，越来越多匠人朋友听说过这词，大致知道，一个神奇的打印机可以打出瓷器，也有可能在某些展会上见过他们的身影，但是多是抱着新奇的态度，并不觉得它能构成威胁，可是如果小编说这东西可能会让很多匠人失业呢？

陶瓷3D打印、微波快速干燥、微波快速烧成——简单的“三步走”，一件异形塔状瓷器就宣告成功。近日在江西景德镇陶溪川，记者亲眼见证一件造型复杂的瓷器从3D打印到烧制成品，不过3个多小时，3D打印等新技术正在改造“世界瓷都”景德镇千年的制瓷流程，形成一种新的冲击力。

同样受到巨大冲击的还有德化陶瓷，使用整套陶瓷3D打印技术平台和装备，从想法到成品，中间只需要3—5个小时，而传统陶瓷制作周期则需要10—15天。陶瓷制作变的不那么手工化，技术化，也没那么神秘了！

台湾有一家名为法蓝瓷(Franz Collection Inc)的瓷器公司，是全球最大的定制化瓷器生产商，设计和生产过程都领先同行。这其中的秘诀就在于，这家公司早在15年前就将3D扫描、建模和打印技术应用到瓷器制作过程中：打印一个孔雀装饰的花瓶，设计师先画出草图，然后雕刻师根据草图手工做出孔雀的黏土模型;而与此同时，3D实验室会根据草图，建立精细的3D模型，并且在电脑上对模型的细节进行修改调整，并使用树脂材料3D打印出瓶身的模具，用于量产。因此在最终完成的成品上，瓶身展示的3D打印技术的精密，外部装饰则展现了雕刻师精湛的技艺。

由于手工拉坯的限制，异形陶瓷作品需要耗费设计师很多精力和时间，效果却往往不尽如人意，有了3D打印技术，无论多么天马行空的想象，都可以很快付诸于现实！陶瓷制作已发展千年，却被这发展几十年的幼儿迎头追赶。

好在，陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，目前国内陶瓷直接快速成形工艺尚未成熟，正处于研究阶段，也留给了我们匠人们一段应对的时间；好在，由于技术较为高新，3D打印机价格不菲，每次打印所花费成本都很高，所以还没有普及；好在，3D打印技术只能复制，适合批量化生产，但是在创造力方面有着先天不足。

工业文明在进步，时代也在更替中，手工制作与3D打印技术的博弈还有很长一段时间的对峙，但是居安思危，我们匠人们还是需要多一分创造力与想象力，做些机器无法替代的事，不然等在前方的大概便是失业了！